Pirma, liejimas
Liejimas yra procesas, kurio metu metalas išlydomas į tam tikrus reikalavimus atitinkančius skysčius, supilamas į pelėsią, aušinamas, kietinamas ir išvalomas, kad gautų liejimą (dalį arba tuščią), turinčią iš anksto nustatytą formą, dydį ir našumą. Pagrindinis pramonės procesas.
Liejimo būdu pagamintas tuščiasis sluoksnis turi mažą kainą, o tai gali parodyti jos ekonomiškumą sudėtingų formų, ypač sudėtingų vidinių ertmių, dalims; tuo pačiu metu jis turi didelį pritaikomumą ir geras visapusiškas mechanines savybes. Tačiau medžiagos, reikalingos gamybai (pvz., Metalo, medžio, kuro, modeliavimo medžiagos ir kt.) Ir įranga (pvz., Metalurgijos krosnys, smėlio maišytuvai, liejimo mašinos, šerdies gamybos mašinos, krintančios smėlio mašinos, šratų valymo mašinos, ketaus plokštės ir pan.) Tai užteršta dulkėmis, kenksmingomis dujomis ir triukšmu.
Pagal modeliavimo metodą ji paprastai skirstoma į:
1 Paprastas smėlio liejimas, įskaitant šlapio smėlio tipą, sausą smėlio tipą ir cheminio kietėjimo smėlio tipą.
2Specialieji liejiniai pagal modeliavimo medžiagą gali būti suskirstyti į specialius liejinius su natūraliu mineraliniu smiltainiu kaip pagrindine modeliavimo medžiaga (pvz., Liejimas, molio liejimas, liejimo cecho liejimas, neigiamas liejimas, kietas liejimas, keraminis liejimas). Ir tt) ir specialieji liejiniai su metalu, kaip pagrindine liejimo medžiaga (pvz., Metalo liejimas, liejimas, nepertraukiamas liejimas, žemo slėgio liejimas, išcentrinis liejimas ir tt).
Liejimo procesas
1 pelėsių (skysto metalo gamybai į kieto liejimo konteinerį) paruošimas, pelėsiai gali būti skirstomi į smėlio tipą, metalo tipą, keramikos tipą, purvo tipą, grafito tipą pagal naudojamas medžiagas; galima suskirstyti į vienkartinį ir pusiau nuolatinį tipą pagal naudojimo skaičių ir nuolatinį. Liejimo paruošimo privalumai ir trūkumai yra pagrindiniai liejinių kokybės veiksniai;
2 lydyto metalo, metalo (liejimo lydinio), daugiausia ketaus, liejinio plieno ir spalvotojo lydinio lydymas ir liejimas;
3 liejinių apdorojimas ir tikrinimas, liejinių apdorojimas apima pašalinių medžiagų pašalinimą iš pagrindinio ir liejimo paviršiaus, rafinavimo stovo, grūdų ir grūdų bei kitas projekcijas, taip pat terminį apdorojimą, formavimą, antikorozinį apdorojimą ir grūdinimą.
Antra, kalimas
Kalimas - tai apdorojimo metodas, kuriame kalimo mašina naudojama spaudimui metaliniam tuščiajam sluoksniui plastiškai deformuoti, kad būtų gautas tam tikrų mechaninių savybių, tam tikros formos ir dydžio kalimas, ir yra vienas iš dviejų pagrindinių kalimo komponentų.
Kalimo būdu ji gali pašalinti metalo atsipalaidavimą ir suvirinimo skylę, o mechaninės kalimo savybės paprastai yra aukštesnės už tos pačios medžiagos savybes. Svarbioms didelės apkrovos dalims ir sunkioms darbo sąlygoms mašinose dažnai naudojami kaltiniai dirbiniai, išskyrus turimus valcuotus lakštus, profilius ar suvirintas dalis.
Kalimas padalintas į:
1 atviras kalimas (nemokamas kalimas)
Poveikio jėga arba slėgis naudojamas metalo deformavimui tarp viršutinių ir apatinių stelinių lygintuvų (priekalo), kad gautų reikiamus kaltinius, daugiausia rankų kalimo ir mechaninio kalimo.
2 uždarojo režimo kalimas
Metalo tuščiaviduriai yra nukreipti į deformaciją formuojant kalimo įrankį, turintį tam tikrą formą, kad būtų gautas kaltinis gabalas, kuris gali būti klasifikuojamas į kalimo, šalčio, sukamojo kalimo, ekstruzijos ir pan.
Pagal deformacijos temperatūrą kalimas gali būti padalintas į karštą kalimą (apdorojimo temperatūra yra didesnė nei tuščiojo metalo rekristalizacijos temperatūra), šiltas kalimas (žemiau rekristalizacijos temperatūros) ir šalto kalimo (normalioji temperatūra).
Kalimo medžiagos daugiausia yra įvairių sudėčių anglies plieno ir legiruotojo plieno, po to aliuminio, magnio, titano, vario ir panašių medžiagų bei jų lydinių. Pradinė medžiagos būklė yra baras, luitai, metalo milteliai ir skystas metalas. Metalo skerspjūvio ploto santykis prieš deformaciją iki kūno ploto deformacijos vadinamas kalimo santykiu. Tinkamas kalimo santykių pasirinkimas turi daug ką daryti su produktų kokybės gerinimu ir sąnaudų mažinimu.
