Nerūdijančio plieno apdailos apdailos metodai (4)
1.4. Gydymo metodų parinkimas
Kuri metodas naudojamas nerūdijančio plieno gamybai paviršiaus apdorojimui pagal gaminio struktūrą, medžiagą ir skirtingus reikalavimus ant paviršiaus.
2 Bendros nerūdijančio plieno gamybos dalių korozijos priežastys
2.1 Cheminė korozija
2.1.1 Paviršiaus užterštumas: aliejus, dulksai, rūgštis, šarmai, druska ir kt., Pritvirtinti prie nerūdijančio plieno gamybos ruošinio paviršiaus, tam tikromis sąlygomis paverčiami korozinėmis medžiagomis ir chemiškai reaguoja su tam tikromis nerūdijančio plieno sudedamosiomis dalimis, kad sukeltų chemines medžiagas korozija ir rūdys.
2.1.2. Įbrėžimas ant paviršiaus: pasyviacijos plėvelės pažeidimas, kurį sukelia įvairūs įbrėžimai, taip sumažėja nerūdijančio plieno apsauga, todėl cheminė terpė lengvai reaguoja, kad sukelia cheminę koroziją ir rūdijimą.
2.1.3 Valymas: po plovimo ir pasyvavimosi valymas nėra švarus, paliekant likusį skystį, tiesiogiai sukelia koroziją iš nerūdijančio plieno gamybos dalių (cheminė korozija)
2.2 Elektrocheminė korozija
2.2.1. Anglies plieno tarša: įbrėžimai ir korozijos terpės, atsirandančios dėl sąlyčio su anglies plieno dalimis, tada susidaro galvaninės ląstelės ir sukelia elektrocheminę koroziją.
2.2.2 Pjovimas: sukibimas su rūdžių turinčiomis medžiagomis, pvz., Šlakas ir purslų, sukibimas su pagrindine baterija sukelia elektrocheminį puvinį.
2.2.3 Šilumos pataisymas: kaitinimo zonos liepsnos sudėtis pasikeičia, o metalografinė struktūra yra netolygi, o pagrindinė baterija suformuojama koroziją sukeliančią terpę, sukeliančią elektrocheminę koroziją.
2.2.4. Suvirinimas. Fizikiniai defektai (kramtymas, nudegimas, įtrūkimai, neuždengtas, neužbaigtas skvarbumas ir kt.) Ir cheminiai defektai (grūdų šiurkštumas, grūdėtumo chromas, atskyrimas ir kt.) Ir korozinės medžiagos sudaro galvanines ląsteles ir sukelia elektrocheminę koroziją.
2.2.5 Medžiaga. Nerūdijančio plieno cheminiai defektai (nelygios dalys, S, P priemaišos ir tt) ir paviršiaus fiziniai defektai (laisvi, smėlio skylės, įtrūkimai ir tt) yra palankūs galvaninių elementų susidarymui su korozinėmis priemonėmis elektrocheminiams korozija.
2.2.6 Pasyvinimas: rūgšties pasyvavimas; Pasyvinimo efektas nėra geras, todėl nerūdijančio plieno paviršiuje yra nelygus arba plonas pasyvavimas, dėl kurio lengvai susidaro elektrocheminė korozija.
2.2.7 Valymas. Likutis iš rūgštimi išplauto pasyvavimosi ir chemiškai korozuojamas nerūdijančio plieno gaminys iš elektrocheminės korozijos susidaro iš nerūdijančio plieno.
2.3 Streso koncentracija yra linkusi į streso koroziją.
Trumpai tariant, dėl savo specialios metalografinės struktūros ir paviršiaus pasyvinimo plonos nerūdijančio plieno paprastai yra sunku koroziškai susidaryti dėl cheminės reakcijos su terpėmis esant normalioms sąlygoms, bet ji negali būti korozija jokiomis sąlygomis. Esant korozinėms terpėms ir paskatoms (pvz., Įbrėžimams, įbrėžimams, šlakams ir tt), nerūdijantis plienas taip pat gali būti korozuojamas dėl lėtinių cheminių ir elektrocheminių reakcijų su korozinėmis medžiagomis, o korozijos lygis tam tikromis sąlygomis yra santykinai greitas. Korozija, ypač korozija plytelių ir plyšių. Korozijos mechanizmas iš nerūdijančio plieno gamybos dalių yra daugiausia elektrocheminis korozija.
Todėl, imant nerūdijančio plieno gaminių apdorojimą, reikėtų imtis visų veiksmingų priemonių, kad būtų išvengta rūdžių sąlygų ir paskatų. Iš tiesų daugelis rūdžių sąlygų ir paskatų (tokių kaip įbrėžimai, įbrėžimai, šlakai ir kt.) Turi didelį neigiamą poveikį gaminio iš nerūdijančio plieno išvaizdos kokybei ir turi būti pašalinti.
