Žaliuoju lakštinio metalo apdirbimo reikalavimai
Mums reikia subalansuoti metalo lakštų apdorojimo ir aplinkos taršą. Žalioji lapų apdirbimo medžiaga reikalauja tinkamos gamybos ir išleidimo atliekant šiuos procesus.
Pasyvavimas: lakštinio metalo dalis yra galvanizuota su pasyvavimu, siekiant gauti tankesnį oksido apsauginį sluoksnį. Pati nerūdijančio plieno lakštai turi tam tikrą atsparumą korozijai ir gali būti tiesiogiai apdorojami įprastomis sąlygomis, bet tam tikrais atvejais reikia pasyvuoti. Jei vandens šildytuvo bakas naudoja SUS304 arba SUS316, vis tiek reikia, kad dalys būtų pasyvuotos, kad būtų užtikrinta, jog jie negruntuotų esant aukštai temperatūrai. Pasyvinimo tirpalas yra 5% azoto rūgšties ir 2% kalio dichromato bei 10% hidrofluorido rūgšties maišymo pasyvinimo skystyje. Šešioliktainis chromas Cr6 + kalio dichromatu gali rimtai užteršti aplinką ir sukelti rimtą žalą žmogaus kūnui (pvz., Reprodukcinei sistemai). Hidrofluorido rūgštis yra labai ėsdinanti, sukelia rimtą žalą dantims ir kaulams, taip pat gali sugadinti stiklą. Šiuo metu Kinija sėkmingai pakeitė Cr6 + Cr3 +, o tai labai sumažina aplinkos taršą ir pakeitė vandenilio fluorido rūgštį su priedu.
Purškimas ir dulkių susidarymas lakštinio metalo apdirbimo procesuose: dažymas - tai procesas, kurio metu danga ištirpinama tirpikliu (arba dedama kietiklio). Dažai purškiami suspaustuoju oru arba elektrostatine jėga, purškiami ant ruošinio ir pritvirtinami prie paviršiaus. Tirpiklis išgaruoja (arba reaguoja tarpusavyje). Po kietėjimo jis formuoja filmą. Šio proceso trūkumas yra tas, kad LOJ (lakiųjų organinių dujų) kiekis yra didelis, kuris kenkia žmogaus organizmui; dažų naudojimo norma yra labai maža, tik apie 50%, iššvaistyti išteklius. Elektrostatemų milteliams nereikia daug pluošto, miltelių sudėtyje nėra kenksmingų medžiagų, pagalbinis agentas išgarina ir sukietėja į plėvelę, neužteršia aplinkos, dangos kokybė yra gera, sukibimas ir mechaninis stipris yra dideli, atsparumas korozijai, kietėjimo laikas trumpas, o apatinis nereikalingas. Dažų ir miltelių perdirbimo norma yra didelė. Populiarinant ir taikant epoksidines dervas ir poliesterio miltelius, metalo detalių išvaizda yra panaši į purškimo dažų išvaizdą, taip pat labai pagerėja atsparumas korozijai. Didėjant šalies aplinkosaugos reikalavimams, daugelis kompanijų iš fosfatuoto FePO4 apdorojo dviem kitomis cheminėmis žaliavomis per nuosėdų rezervuarą, taigi sumažino aplinkos teršimą, kurį sukėlė fosfatavimas.
Daugelis purškimo linijų buvo apdorotos lakštiniais metalais, todėl sumažėja darbuotojų nuostoliai ir užtikrinamas kokybės stabilumas. Šiandien miltelių utilizavimo įrenginys lakštinio metalo apdirbimo pramonėje tapo padengimo linijos standartu. Jis gali sugerti didžiąją dalį miltelių per filtro elementą ir, pridedant solenoidinį vožtuvą ir jutiklį, purkšdamasis ruošinio, purškiamas vanduo, po to uždaromas po filtro, taip taupant energiją ir 50% vandens.
